高碳锰铁厂家在冶制时添加熔剂主要就是由于它的添加能够起到以下的作用：
- 使有害杂质造渣。
- 控制炉渣的熔化温度。矿煤矸石等硅,硅的熔点1983 k,如果添加碱性熔剂石灰和铁矿石,他们与二氧化硅生成的硅酸钙铁,钙铁硅酸盐体系的熔点一般1373 k左右,由于加入基本的通量和出渣温度从1983 k到1373 k左右,所以你可以在低温下融化。
- 控制高碳锰铁渣侧粘度和密度有效地与金属分离，从而减少金属在渣中的损耗，提高金属的回收率。
熔剂的挑选对高碳锰铁的冶炼至关重要，那么我们应该如何选择溶剂呢？下面上海高碳锰铁供应商带大家了解一下。
一般要求尽可能高通量的有效成分,有害杂质含量尽可能低,如炼钢通量低硫和磷),强度和碎片(粒度)可以满足冶炼过程的要求(如高炉炼铁熔剂强度要求,块大高炉是20 ~ 75毫米,是10 ~ 30mm闪速熔炼有色金属硫化物精矿的小型高炉块体，具有粉状熔剂等)。
高碳锰铁熔剂的选择与待精炼金属和矿石的组成有关。钢铁冶炼常用的是CaO- al2o3-sio2渣，而铁矿石和焦炭的灰分大多是酸性氧化物(SiO2等)，所以主要使用碱性助熔剂(石灰石或白云石等)。在某些情况下，酸性熔剂(石英或含酸性脉石的贫矿)也用于冶炼含碱性脉石的铁矿石。Feo-sio2、feo-cao-sio2、feo-al2o3-sio2是有色金属冶炼中常用的金属，有色金属矿石和精矿常伴有碱性铁矿、方解石等。因此，石英或低品位石英砂金矿石主要用作助熔剂。冶炼含酸性脉石的矿石和精矿时，应加入石灰石、含碱性脉石的铁矿石或有色金属矿石作为助熔剂。
